• urządzenia do spawania w osłonach gazów elektrodą topliwą, materiały spawalnicze,
• możliwości nastawiania parametrów spawania, łuk spawalniczy - rodzaje,
• zakłócenia w działaniu urządzeń do spawania, unikanie wad w spoinach,
• bezpieczeństwo pracy- stale,
• cięcie termiczne,
• przygotowanie elementów do spawania, oznakowanie spoin na rysunkach, pozycja spawania,
• egzamin wg wytycznych Instytutu W-99/IS-17 oraz PN-EN 287-1 i PN-EN 287-2,
• przegląd metod spajania,
• wady i niezgodności spoin, metody badań złączy spawanych,
• naprężenia, skurcz i odkształcenia,
• system szkolenia i egzaminowania spawaczy w Polsce.

Ręczne przecinanie termiczne

Zajęcia teoretyczne:

• Zagadnienia BHP przy cięciu tlenowym
• Zasada procesu cięcia tlenowego
• Budowa i zasada działania urządzeń do cięcia tlenowego
• Gazy stosowane przy cięciu tlenowym
• Ogólne warunki technologiczne cięcia tlenowego
• Technika ręcznego cięcia tlenowego
• Ocena jakości powierzchni po cięciu tlenowym

Zajęcia praktyczne:

• Instruktaż wstępny
• Uruchomienie stanowiska do cięcia oraz zapalanie i regulacja płomienia
• Cięcie blachy według trasy
• Wycięcie pierścieni przy użyciu cyrkla
• Przebijanie otworów
• Cięcie profili walcowanych
• Ręczne ukosowanie blach
• Cięcie rur i materiałów okrągłych
• Dobór parametrów cięcia i ukosowania blach o różnej grubości

Cięcie plazmą - 16 godzin (6 godzin zajęć teoretycznych, 10 godzin zajęć praktycznych)

Zajęcia teoretyczne:

• Zagadnienia BHP przy cięciu plazmowym
• Zasada procesu cięcia plazmowego
• Budowa i zasada działania urządzeń do cięcia plazmowego
• Gazy stosowane przy cięciu plazmowym
• Ogólne warunki technologiczne cięcia plazmowego
• Technika ręcznego cięcia plazmowego
• Ocena jakości powierzchni po cięciu plazmowym

Zajęcia praktyczne:

• Instruktaż wstępny
• Uruchomienie stanowiska do cięcia oraz zajarzanie i regulacja łuku plazmowego
• Cięcie blachy według trasy
• Wycięcie pierścieni przy użyciu cyrkla
• Przebijanie otworów
• Cięcie profili walcowanych
• Ręczne ukosowanie blach
• Cięcie rur i materiałów okrągłych
• Dobór parametrów cięcia i ukosowania blach o różnej grubości

• typy stosowanych wózków jezdniowych,
• budowa wózka,
• czynności operatora przy obsłudze wózków przed podjęciem pracy i po pracy,
• czynności operatora w czasie pracy wózkami,
• wiadomości z zakresu ładunkoznawstwa,
• wiadomości z zakresu bhp,
• praktyczna nauka jazdy i manewrowania osprzętem wózka.